Enduction silicone
Aussi appelé: enduction silicone, silnylon, imprégnation silicone
Couche silicone appliquée ou imprégnée dans les textiles — extrêmement stable aux UV et à la température, plus durable que le PU mais plus coûteuse et plus difficile à coller.
Description
Dans une enduction silicone, un support textile — souvent un ripstop nylon léger (appelé alors silnylon) ou un ripstop polyester — est traité avec un élastomère silicone sur une ou deux faces. Contrairement aux enductions PU, le silicone pénètre dans la structure fibreuse et forme un composite très fin, élastique et étanche. Le silicone résiste à l'eau, à l'ozone, à l'oxygène et aux UV et fonctionne de manière fiable entre environ -100 et +250 °C.
Les tissus enduits de silicone sont surtout utilisés pour tentes ultralégères, tarps, parachutes, airbags, équipement de pompier et parapluies, là où le poids réduit et la longévité l'emportent sur le coût. Inconvénients : le silicone ne peut pas être scellé avec une bande d'étanchéité classique — les coutures doivent être étanchées avec un mastic silicone dédié. L'imprimabilité est très limitée et le coût dépasse largement celui du PU. En habillement, le silicone est utilisé surtout en combinaison avec des membranes et sur les zones à fort stress (capuches, épaules).
- Support typique : silnylon (ripstop nylon) ou PES siliconé
- Plage de température env. -100 à +250 °C
- Très stable aux UV et au vieillissement
- Étanchéité des coutures uniquement au mastic silicone — pas de bande standard
Propriétés
| Principe | Élastomère pressé dans la structure fibreuse |
|---|---|
| Plage de température | env. -100 à +250 °C |
| Étanchéité coutures | Uniquement au mastic silicone, pas de bande standard |
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Sources & références
2- Wikipedia: Silicone Wikipedia — Freie Enzyklopädie https://en.wikipedia.org/wiki/Silicone
- Wikipedia: Coated fabrics Wikipedia — Freie Enzyklopädie https://en.wikipedia.org/wiki/Coated_fabric
